盛夏的武山热浪蒸腾，天水公司厂区内却涌动着别样“热浪”。一场与高温赛跑的错峰检修攻坚战全面铺开，以安全为基、效率为脉、创新为魂，为公司高质量发展画卷添上浓墨重彩的一笔。

错峰布局，下好检修“先手棋”

天水公司严格落实祁连山集团夏季错峰要求，水泥窑于6月30日按下暂停键。生产管理处负责人介绍道，“我们提前一个月就开始规划，结合生产运行数据和设备状况，制定了详细的错峰检修方案，利用这段时间，把设备调整到最佳状态，为后续的生产做好准备。”检修领导小组应时成立，统筹协调各项工作，从检修项目确定、人员调配到物资采购、安全措施落实都环环相扣、周密安排。

高温奋战，诠释坚守“责任心”

高温炙烤着现场，给检修工作带来了不小的挑战。工人师傅们汗流浃背地忙碌着，他们时而钻进狭窄的窑内检查耐火砖的磨损情况，时而在窑外调试设备，每一个动作都专注而认真。“热是肯定的，但这是我们的工作，必须把它做好。”检修班的王师傅不时擦拭着脸上的汗水。他从事水泥设备检修工作已经有二十多年了，经历过无数次这样的高温检修，在他看来，越是艰苦的环境，越能考验一个人的意志和技能。

预热器内筒挂片修复区域，焊花在昏暗的空间里不断绽放，像一簇簇转瞬即逝的金色火花，照亮了工人们专注的脸庞。手持焊枪的师傅半蹲在支架上，手臂稳定地操控着设备，高温电弧将磨损的挂片边缘与新补的钢板熔接在一起，发出“滋滋”的声响，空气中弥漫着金属受热后的独特气味，他们没有一句怨言，始终坚守在自己的岗位上。

科技赋能，提升检修“精准度”

检修之笔，贵在“突破”。当传统检修遇上智能化浪潮，这支笔便有了新的“笔尖”。红外测温仪替代了凭经验“摸温度”，数据看板取代了纸质记录，ETM诊断系统成为“故障预判神器”。检修不再是“出了问题才动手”，而是通过振动分析、油液检测等技术，提前发现设备“亚健康”；备品备件管理引入智能平台，让库存周转效率提升；这些创新实践，让检修从“被动应对”转向“主动防控”，不仅降低了停机损失，更推动生产效率实现质的飞跃，为高质量发展注入新动能。

合力攻坚，党建引领“同心圆”

检修工作的顺利推进，离不开团队的协作与奉献。党员干部冲锋在前、青年职工主动请缨，老师傅们倾囊相授，新员工虚心学习，大家心往一处想，劲往一处使，形成了强大的攻坚合力。正是这种团结拼搏的精神，让公司在高质量发展的道路上步履铿锵。

机器沉稳的轰鸣、数据跳动的辉光、无数俯身作业的身影……他们以扳手为笔、匠心为墨，在平凡岗位上深深刻下“责任”二字，让高质量发展从抽象的目标，化作可触可感的现实——更低的能耗指标、更安全的生产经营，汗水浇灌的成果，终将转化为驱动企业行稳致远的强大引擎。